1、焊接主機采用懸臂結構，保證橫梁長期不變形。
2、氣動式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接。
3、根據工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；
4、焊接芯軸鑲嵌有銅制水冷循環系統胎具；提供焊縫背氣保護功能。根據筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型。
5、焊接芯軸與壓板指間距可調，可適應不同厚度工件焊接要求；
6、焊槍行走采用直流伺服電機驅動。內層鋼絲皮帶傳動，臺灣精密度軌道，行走平穩，焊接穩定可靠。
7、所有氣管、電纜安放在拖鏈內，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。
8、焊縫質量優異，自動化程度高。
設備簡介
工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器裝置，它能自動執行工作，是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現代的工業機器人還可以根據人工智能技術制定的原則綱領行動。
特點：
(1)可編程。生產自動化的進一步發展是柔性啟動化。工業機器人可隨其工作環境變化的需要而再編程，因此它在小批量多品種具有均衡高效率的柔性制造過程中能發揮很好的功用，是柔性制造系統中的一個重要組成部分。
(2)擬人化。工業機器人在機械結構上有類似人的行走、腰轉、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有電腦。此外，智能化工業機器人還有許多類似人類的“生物傳感器”，如皮膚型接觸傳感器、力傳感器、負載傳感器、視覺傳感器、聲覺傳感器、語言功能等。傳感器提高了工業機器人對周圍環境的自適應能力。
(3)通用性。除了專門設計的專用的工業機器人外，一般工業機器人在執行不同的作業任務時具有較好的通用性。比如，更換工業機器人手部末端操作器（手爪、工具等）便可執行不同的作業任務。
(4)工業機器技術涉及的學科相當廣泛，歸納起來是機械學和微電子學的結合-機電一體化技術。第三代智能機器人不僅具有獲取外部環境信息的各種傳感器，而且還具有記憶能力、語言理解能力、圖像識別能力、推理判斷能力等人工智能，這些都是微電子技術的應用，特別是計算機技術的應用密切相關。因此，機器人技術的發展必將帶動其他技術的發展，機器人技術的發展和應用水平也可以驗證一個國家科學技術和工業技術的發展水平。
產品亮點
觸摸式操作屏幕、操作簡單；
結構簡單、故障率低、易維修保養；
主要零件少，配件少、維護成本低；
節能環保，用電量低，僅為同等機械式碼垛機的1/5；
占地面積小，可適應各式工作環境；
安全性高，可連續長時間穩定作業。
適用領域：
機器人的典型應用包括焊接、刷漆、組裝、采集和放置，產品檢測和測試等;化工、建材、飼料、食品、飲料、啤酒、自動化物流等行業，配以不同抓手，可實現在不同行業各種形狀的成品進行裝箱和碼垛。所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和準確性。
適用包裝形式：
袋裝、包裝箱、罐裝、盒裝、瓶裝（可根據用戶定制非標準抓手）
碼垛形式：
靈活應變現場的各種碼垛要求，可根據用戶的要求進行非標準碼垛形式設計。
工業機器人能替代越來越昂貴的勞動力，同時能提升工作效率和產品品質。富士康機器人可以承接生產線精密零件的組裝任務，更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環境中工作，并可與數控超精密鐵床等工作母機結合模具加工生產，提高生產效率，替代部分非技術工人。
使用工業機器人可以降低廢品率和產品成本，提高了機床的利用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風險等，其帶來的一系列效益也十分明顯，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術創新速度、提高企業競爭力等。機器人具有執行各種任務特別是高危任務的能力，平均故障間隔期達60000小時以上，比傳統的自動化工藝更加先進。
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